如何控制好选煤机械的分选密度？_滕州市惠祥机械有限公司

从理论上来说，选煤机械的分选环节的分选密度控制得不一致，其边界灰分也不等，所以，精煤产率和总的数量效率不会高，不同分选环节的入料，其相同密度级的灰分基本相同。

   应将选煤机械各分选环节的分选密度控制得相等或相近，这样才能获得生产指标，根据选煤机的浮选入料的小浮沉资料，以及浮选单机检查资料来判断，浮选精煤灰分要适当降低，并稳定在12^左右，不要过分强调提高浮选尾煤灰分，根据经验和具体情况来判断，尾煤灰分稳定在45^可能是适宜的，在以上的分选条件下，选煤机械精煤总的产率可达到60^以上；总之，确定一个合理的分选条件和生产指标，需要掌握全面和详细的生产资料，经过深入分析和生产实践的检验。
   咱们再从选煤机械原煤的情况进行分析， -1.3和1.4为两个主要的密度级，即-1.4密度级占原煤的50^，这部分煤的灰分较低，是构成精煤的主要部分，洗煤设备总的精煤产率和数量效率高低也取决于这部分煤回收的情况。
    为了保证选煤机械精煤灰分为12^，也不能将它们全部回收到精煤中，此时，理论分选密度接近1.6，而洗煤机采用高的分选密度为1.47，但获得的精煤灰分并不是高的，这是由于降低分选密度以后，回收到精煤中的低密度和高密度的部分都减少了，从数量上说，洗煤机低密度部分比高密度部分减少得多，精煤中较高密度部分相对增多了，这就是分选密度降低后而精煤灰分反而提高的原因；因此，合适的洗煤设备在不使精煤灰分变坏超过规定标准的前提下，略提高分选密度，能使选煤机械精煤产率和数量效率显著提高是有根据的。