选煤机的工艺效果_滕州市惠祥机械有限公司

不同地区的原煤品质不同，需要选煤机的类型也不同，即使使用相同的洗煤设备，洗选工艺也不同，咱们要对适用性对工艺效果有所判定。

采样和制样工作应按煤炭工业部有关规程执行，在选煤机进行试验同时，测定和记录破碎设备型号、规格、破碎机粒度、处理能力等，以及根据需要需测定和记录项目；洗煤设备工艺效果判定中洗煤效率为主要指标，并以细粒增量为辅助指标，综合评定洗煤设备的工艺效果，细粒的粒度下限规定为0mm，细粒的粒度上线分两种，一对排料粒度大于和等于50mm的粗碎，采用13mm，还有对排料粒度小于50mm的中碎和细碎，采用0.5mm；洗煤机入料和排料的各粒度组成的测定按GB477-1987执行，筛分级别刻意减少，但应包括与要求破碎粒度、洗煤机排口尺寸和细粒上线大小相应的级别，如果上诉级别于规定不符时，则筛分级别的数目应满足能绘制粒度特性曲线的要求，一般不少于4级，可不进行大于25mm各级别的筛选以及各级别的全硫、挥发分和发热量的测定。
过去对选煤机干选的入选物料含水量要求在9%以下，近些年干选技术发展突破了这一限制，只要入选物料无明显粘接现象就可以入选；选煤机的日常检修主要分两类，排除性检修和预防性检修，排除性检修是选煤设备发生故障后进行检修，通过排出发将选煤机恢复正常，属于被动检修；预防性检修是通过日常的预防性维护和修理，提前排除洗煤机的安全隐患，通过更换老化零件，使选煤设备处于一种正常运行状态；两者对比，显然是预防性检修更加有利于选煤设备的长期使用，但是我国目前常用的选煤设备检修方式还是排除性检修。