
中细碎作业的破碎比较粗碎作业的大,为防止破碎腔可能因此引起阻塞,在不增大排料口以保证所需的排料粒度的前提下,通过增大破碎锥下部的直径来增大总的排料截面;圆锥破碎机的排料口较小,混入给料中的非破碎物更易导致事故,在衬板磨损后及时调整排料口,因而圆锥破碎机的保险和调整装置较之粗碎作业更为必要。
2.锤式破碎机利用锤头的高速冲击作用,对物料进行中碎和细碎作业的选煤破碎机械,曾经给大家介绍过锤式破碎机的优缺点,这里就不多说了,但由于锤头磨损较快,在硬物料破碎的应用上受到了限制,另外由于篦条怕堵塞不宜于用它破碎湿度大和含粘土的物料。
洗煤机的破碎锤头铰接于高速旋转的转子上,选煤机体下部设有篦条以控制排料粒度,送入破碎机的物料首先受到高速运动的锤头的冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速飞向机壳内壁上的破碎板而再次受到破碎,小于篦条缝隙的物料被排出机外,大于篦条缝隙的料块在篦条上再次受到锤头的冲击和研磨,直至小于篦条缝隙后被排出。
3.反击式破碎机利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用,使物料受到反复冲击而破碎的机械,板锤固装在高速旋转的转子上,并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板;物料进入板锤的作用区时先受到板锤的第一次冲击而初次破碎,并同时获得动能,高速冲向反击板,物料与反击板碰撞再次破碎后,被弹回到板锤的作用区,重新受到板锤的冲击,如此反复进行,直到被破碎成所需的粒度而排出机外。
4.立轴冲击式破碎机适用于软或中硬和硬物料的破碎和整形,物料由洗煤设备上部垂直落入高速旋转的叶轮内,在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击后在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。